高低溫試驗箱的核心價值,在于通過模擬溫度環境,驗證產品在不同氣候條件下的可靠性。其溫控測試模式并非單一固定,而是根據行業需求分化出 3 種典型類型,覆蓋從瞬時溫度劇變到長期溫濕度協同作用的全場景測試:
核心邏輯:通過快速切換高低溫區域(如從 - 40℃瞬間轉移至 150℃),測試材料或部件在劇烈溫度變化下的抗沖擊性能,重點考核熱脹冷縮導致的結構穩定性、密封性等。
技術特點:
溫度轉換時間極短(通常≤5 分鐘),依賴獨立的高溫區、低溫區雙艙設計,或單艙內大功率加熱 / 制冷系統快速升降溫;
溫差范圍大(常見 - 60℃~200℃),適合測試對溫度驟變敏感的產品(如汽車零部件、電子芯片)。
典型應用:汽車發動機艙部件(經歷冷啟動到高溫運行的驟變)、手機屏幕(冬季戶外到室內暖氣環境的溫度沖擊)。
核心邏輯:在設定溫度(如 - 20℃~80℃)和濕度(20%~98% RH)下保持恒定,通過長時間(幾小時到幾十天)持續測試,評估產品在特定氣候條件下的耐老化、耐腐蝕性能。
技術特點:
溫濕度控制精度高(溫度 ±0.5℃,濕度 ±2% RH),配備精密加濕器、除濕器及 PID 閉環控制系統;
適合模擬熱帶高濕、寒帶干冷等固定氣候區環境,考驗產品的長期穩定性。
典型應用:家電產品(如空調在高濕環境下的防霉性能)、戶外燈具(在沙漠干熱或雨林高濕環境中的使用壽命)。
核心邏輯:按預設程序周期性升降溫(如從 25℃→-40℃→25℃→80℃→25℃為一個循環),通過反復的溫度變化積累,測試產品的材料疲勞、性能衰減程度。
技術特點:
升降溫速率可調(0.5℃/min~10℃/min),支持多段式程序設定(如 100 個循環的自動運行);
側重考核產品在 “溫度波動周期" 中的耐久性,而非單點溫度。
典型應用:新能源電池(經歷充電放熱、放電降溫的循環過程)、建筑密封膠(四季溫度變化導致的伸縮疲勞)。
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